Dizajnirate svoj prvi metalni deo koji će biti laserski rezan.
Laser je fokusirani snop svetlosti, koji koncentriše mnogo energije na veoma maloj površini. Kada se to dogodi, materijal ispred laserskog zraka će sagoreti, rastopiti se ili ispariti, praveći rupu. Dodajte malo CNC-a na to i dobićete mašinu koja može da seče ili gravira veoma zamršene delove od drveta, plastike, gume, metala, pene ili drugih materijala.
Svaki materijal ima svoja ograničenja i prednosti kada je u pitanju lasersko sečenje. Na primer, možda mislite da laser može da preseče bilo šta, ali to jednostavno nije slučaj.
Nije svaki materijal pogodan za lasersko sečenje. To je zato što svaki materijal zahteva određenu količinu energije za sečenje. Na primer, energija potrebna za sečenje papira je mnogo manja od energije potrebne za čeličnu ploču debljine 20 mm.
Kao referenca, laser od 40 W (W -Watt – Jedinica za snagu) može da seče kroz papir, karton, penu i tanku plastiku, dok laser od 300 W može da preseče tanak čelik i deblju plastiku. Ako želite da sečete čelične limove debljine 2 mm ili deblje, trebaće vam najmanje 500 W. Mi imamo 6000W na raspolaganju za vas.
U nastavku ćemo pogledati da li da koristite i kupite lični uređaj ili uslugu za lasersko sečenje metala, neke osnove dizajna i na kraju listu usluga koje nude CNC lasersko sečenje metala.
Saveti za pripremu i dizajn materijala za lasersko rezanje
Lasersko sečenje je 2D tehnologija pa je relativno lako lako pripremiti datoteke za elementima za sečenje. Jednostavno nacrtajte konturu dela koji želite da napravite i pošaljite ga nama koji ćemo za vas izvršiti lasersko sečenje.
Možete koristiti skoro svaku aplikaciju za 2D vektorsko crtanje sve dok vam omogućava da sačuvate datoteku u formatu pogodnom za uslugu koju odaberete. Postoji mnogo CAD alata, uključujući i one koji su besplatni i dizajnirani za 2D modele.
Da biste napravili svoj prvi laserski rezani metalni deo, morate da uradite sledeće:
Nacrtajte konturu dela koji želite u softveru za vektorsko crtanje.
Sačuvajte ga u odgovarajućem formatu datoteke .dwg ili dxf. i pošaljete nama na uslugu laserskog sečenja. Mi ćemo proveriti da li je sve urađeno kako treba i napraviti ponudu za preporukom cene. Ako vam naša ponuda odgovara ostaje samo da sačekate isporuku.
Pre nego što naručite nešto za lasersko sečenje, trebalo bi da se pridržavate određenih pravila. Evo nekih opštih smernica za dok dizajnirate svoje delove:
- Zatvorene konture
Sve konture sečenja moraju biti zatvorene, tačka. Ovo je najvažnije pravilo i najlogičnije. Ako kontura ostane otvorena, biće nemoguće ukloniti deo iz sirovog lima. Jedini izuzetak od ovog pravila je ako su linije namenjene za graviranje.
- Boje i debljine linija
Ovo pravilo je drugačije za svaku mašinu. Trebalo bi da proverite potrebnu boju i debljinu linije za sečenje. Neke usluge osim sečenja nude lasersko graviranje i mogu koristiti različite boje linija za sečenje i graviranje. Na primer, crvene linije mogu biti za sečenje, dok plave linije mogu biti za graviranje.
- Okrugle rupe
Ako su vam potrebne rupe sa uskim tolerancijama, pametno je da ih probušite laserom, a kasnije izbušite rupe burgijom. Pirsing je stvaranje male rupe u materijalu, koja će kasnije voditi burgiju tokom bušenja. Probušena rupa treba da bude oko 2-3 mm u prečniku, ali zavisi od prečnika gotove rupe i debljine materijala. Kao pravilo, u ovoj situaciji, idite sa najmanjom mogućom rupom (ako je moguće, neka bude onoliko koliko je debljina materijala) i postepeno bušite sve veće i veće rupe dok ne postignete željeni prečnik.
- Rupe sa navojem
Ovo ima smisla samo za debljine materijala od najmanje 1,5 mm. Čelik se, na primer, topi i isparava kada se laserski seče. Nakon hlađenja, rez se stvrdne i veoma se teško provlači. Iz tog razloga, dobra je praksa da se probuši laserom i izvrši bušenje, kao što je objašnjeno u prethodnom savetu, pre sečenja navoja.
- Ugaoni fileti
Delovi od lima mogu imati oštre uglove, ali dodavanjem fileta na svaki ugao — od najmanje polovine debljine materijala — učiniće delove isplativijim. Čak ako ih vi ne dodate, neke mašine laserskog sečenja će automatski dodati male filete (interpolacija) na svakom uglu. Ako su vam potrebni oštri uglovi, trebalo bi da ih označite kako je opisano u uputstvima za uslugu.
- Zarezi i jezičci
Minimalna širina zareza mora biti najmanje 1 mm ili debljina materijala, šta god je veće. Dužina ne bi trebalo da bude veća od pet puta veće širine. Ploče moraju biti debljine najmanje 3 mm ili dva puta veće od debljine materijala, šta god je veće. Kao i kod zareza, dužina treba da bude manja od pet puta širine.
Razmak između zareza mora biti najmanje 3 mm, dok jezičci moraju imati minimalno rastojanje jedan od drugog od 1 mm ili debljine materijala, šta je veće.
Nepoštovanje ovog pravila može dovesti do deformisanja dela.
- Više delova ili tanke karakteristike
Kada sečete više delova na istom listu metala, dobro pravilo je da ostavite rastojanje od najmanje debljine materijala između njih. Ako stavite delove preblizu jedan drugom ili isečete veoma tanke delove, rizikujete da sagorete materijal između dve linije sečenja.
